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隨著紙管的應(yīng)用越來越廣泛，紙管的產(chǎn)量不斷上升，而且大量地用于包裝中，與此同時(shí)有被大量地拋棄。這樣龐大的數(shù)量對環(huán)境早成一定的影響，對紙管的回收利用越來越受到人們的重視。 而對紙管的回收意義重大，重要是體現(xiàn)在下面的幾點(diǎn)：  

1、對紙管的回收，能夠暫時(shí)地解決資源短缺的問題，也能減少原材料的損耗，使得大量的包裝材料得到節(jié)省， 

2、對紙管的回收，能夠降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)的效益得到改觀，能夠獲得粳稻的經(jīng)濟(jì)效益。 

3、對紙管的回收，能夠減少對環(huán)境的污染，對環(huán)境的保護(hù)得到強(qiáng)大的后盾。

紙管全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實(shí)際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對比，計(jì)算出控制信號，自動控制執(zhí)行單元，則使實(shí)際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達(dá)到穩(wěn)定張力的目的。紙管自動切管機(jī)可用于從零開始到同步速度的無級調(diào)速，紙管自動切管機(jī)適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。紙管自動切管機(jī)還用于用調(diào)節(jié)電流的方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩以保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復(fù)卷張力控制系統(tǒng)。

分切機(jī)張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動電源裝置，從而達(dá)到控制張力的目的。紙管自動切管機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機(jī)來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執(zhí)行元件，分切機(jī)是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩。

紙管烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，將卷管時(shí)的膠水蒸發(fā)出去，使紙管成型后更穩(wěn)定，直接決定紙管形狀及硬度，有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的，膠水沒有烘干生產(chǎn)過程中會散掉。下面由紙管廠家就來給大家講一講紙管烘干的工序及注意事項(xiàng)有哪些?

紙管在生產(chǎn)過程中是將本身含有一定水分的紗管紙，再涂上膠液卷制而成，這樣卷管時(shí)剛卷出來的紙管處于一種濕的狀態(tài)，這時(shí)的徑向抗壓強(qiáng)度很低，要想提高，必須通過烘干將水分蒸發(fā)出去才行，所以，烘干對紙管徑向抗壓強(qiáng)度的影響至關(guān)重要。剛卷出來的紙管還處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，如果立即烘干，勢必造成膠液還未被紙吸收，就被烘干，膠液存留于紙層之間，變成固化物，這樣將導(dǎo)致紙層結(jié)合疏松，徑向抗壓強(qiáng)度降低，所以首先應(yīng)將紙管在自然環(huán)境中放置1小時(shí)左右，再進(jìn)行烘干。烘干時(shí)注意，起初溫度不能過高，保持在40～50℃左右，使紙管內(nèi)外受熱均勻，大約持續(xù)1.5小時(shí)左右，溫度可升高，不再控制。

烘干過程中要保證烘房各部分溫度均勻。間隔固定的時(shí)間對烘房內(nèi)各點(diǎn)紙管進(jìn)行抽查，通常在氣候干燥時(shí)，烘去卷管重量的8%;潮濕季節(jié)烘去卷管重量的10%左右，紙管的徑向抗壓強(qiáng)度即可達(dá)到較佳狀態(tài)，烘的太輕或太重都將降低紙管的徑向抗壓強(qiáng)度。